Thứ Ba, 7 tháng 6, 2016

Lắp đặt hệ thống phun sơn tĩnh điện như thế nào cho tốt

Trước khi lắp đặt và tư vấn hệ thống sơn tĩnh điện:
CTY TNHH SƠN HẢI THỊNH sẽ làm việc với khách hàng để đáp ứng bất kỳ yêu cầu về tư vấn thiết kế cũng như cung cấp thiết bị sơn sơn tĩnh điện. Mỗi hệ thống sơn tĩnh điện được thiết kế để phù hợp một loạt các hình dạng và kích cỡ . Tất cả các hệ thống bao gồm các cách mới nhất trong xử lý bề mặt, thiết bị máy phun sơn, bảo dưỡng thiết kế lò và xử lý nước thải.
lapdattuvansontinhdien
Phần Tiền xử lý trong công nghệ sơn tĩnh điện khô (bột)
Giai đoạn tiền xử lý thường được sử dụng để chuẩn bị cho quá trình sơn tĩnh điện. Bể xử lý có thể được thiết kế  để phù hợp với phosphate, axit, định hình và xử lý sao cho đảm bảo  độ bám dính lớp phủ tốt và chống ăn mòn.
 xulycongnghesontinhdienkho
Phương pháp kế tiếp xử lý sấy khô vật sơn tĩnh điện
Tùy thuộc vào nhu cầu sản xuất và hạn chế của dự án, hệ thống sơn tĩnh điện có thể sử dụng kết hợp lò sấy khô riêng biệt. Để cho phép linh hoạt hơn, chủ động và việc sử dụng lò sấy khô cho phép tăng sản lượng.

Bước kế tiếp phần phương pháp phun sơn tĩnh điện bột
Bước kế tiếp đưa sản phẩm vào buồng phun sơn bước này rất quan trọng có thể quyết định việc sơn đẹp hay xấu, dầy hay mỏng phụ thuộc vào một phần súng phun sơn mà bạn chọn. Mặt khác bạn cũng cần phải phun đều tay sao cho lớp bột được phủ đều lên bề mặt sản phẩm , tuy là như vậy nhưng khi đến với chúng tôi quý khách sẽ hoàn toàn yên tâm vì chúng tôi sẽ hỗ trợ quý khách và hướng dẫn điều chỉnh súng phun sơn, cách sơn trong tuần đầu tiên khi bạn xử dụng hệ thống sao cho bạn thuần thục nhất trong việc thao tác dây chuyền sơn.
phunsontinhdienkho

Tiếp theo là treo sản phẩm vào lò sấy sơn tĩnh điện để hấp
Sau khi đã phủ lớp bột sơn tĩnh điện lên sản phẩm thì đây chưa phải là đã hoàn thành việc sơn tĩnh điện, tuy bột đã bám vào sản phẩm nhưng bột sơn vẫn chưa chín sơn do đó chúng ta khi treo hàng vào lò sấy thì cần nhẹ tay sao cho bột không bị rơi ra. Sau khi treo hàng vào lò sấy chúng ta sẽ cài đặt nhiệt độ thích hợp cho lò sấy thường vào khoảng 200 độ nhưng cũng tùy vào sản phẩm có độ dầy mỏng khác nhau mà điều chỉnh cho phù hợp sao cho nhiệt độ đủ để cho các hạt sơn nóng chảy và phủ đều lên bề mặt.
Hệ thống xử lý nước thải
Một loạt các tùy chọn được cung cấp để xử lý nước thải. Hệ thống có thể được thiết kế để trung hòa độ PH và loại bỏ các chất rắn, kim loại kết tủa (chrome phosphate, kẽm phosphat). Một sự đổi mới gần đây trong xử lý nước thải là sự phát triển của hệ thống không xả. Sử dụng một hệ thống xả không giúp loại bỏ sự cần thiết phải kết nối với một hệ thống bay hơi hoặc dòng nước thải của thành phố. Lợi ích của việc không xả bao gồm nước và sử dụng hóa chất phụ gia. Hãy liên hệ với chúng tôi để tìm hiểu thêm các sản phẩm sơn bột tĩnh điện của chúng tôi. Nếu bạn đang cần một hệ thống sơn tĩnh điện công nghiệp, bạn có thể đến với chúng tôi tại web: hethongson.vn hoặc liên hệ 0915333776.

Chủ Nhật, 15 tháng 5, 2016


Khái niệm về sơn tĩnh điện: 
Hầu hết các nhà khoa học trên thế giới đều công nhận rằng: hiếm có một công nghệ hiện đại nào được phát minh và đưa vào sử dụng phục vụ sản xuất, thay thế cho công nghệ cũ mà cho chất lượng cao, vừa hạ giá thành sản phẩm nhưng chi phí đầu tư lúc ban đầu lại như công nghệ cũ – đó là Sơn Tĩnh Điện. Sơn tĩnh điện còn được gọi là sơn khô vì tính chất phủ ở dạng bột của nó và khi sử dụng nó sẽ được tích một điện tích (+) khi đi qua một thiết bị được gọi là súng sơn tĩnh điện, đồng thời vật sơn cũng sẽ được tích một điện tích (-) để tạo ra hiệu ứng bám dính giữa bột sơn và vật sơn. Sơn Tĩnh Điện là công nghệ không những cho ta những ưu điểm về kinh tế mà còn đáp ứng được về vấn đề môi trường cho hiện tại và tương lai vì tính chất không có chất dung môi của nó. Do đó về vấn đề ô nhiễm môi trường trong không khí và trong nước hoàn toàn không có như ở sơn nước. 
Thêm chú thích

Lịch sử hình thành bột sơn tĩnh điện: 
Nguyên lý phủ sơn bằng hợp chất hữu cơ (organic Polymer) dạng bột được gia nhiệt và phủ lên bề mặt kim loại được nghiên cứu và đưa vào áp dụng thử tại Châu Âu bởi nhà khoa học Tiến sĩ Dr. Erwin Gemmer vào đầu thập niên 1950, nhưng mãi đến khoảng năm 1964 thì qui trình Sơn Tĩnh Điện (Electrostatic Powder Spray) mới thành công và được thương mại hóa rồi được sử dụng rộng rãi cho đến ngày nay. Qua nhiều thập niên được đóng góp, cải tiến bởi các nhà khoa học và các nhà sản xuất về cách chế biến bột sơn đã giúp cho công nghệ Sơn Tĩnh Điện ngày càng hoàn chỉnh về chất lượng và mẫu mã tốt hơn . 
Dưới đây là phần tóm tắt qua nhiều thập niên của Sơn Tĩnh Điện cũng như ảnh hưởng rộng rãi của nó:
1966 – 1973 Bốn loại hóa học khởi điểm- Epoxy, Hybrid, Polyurethane, và TGIC - được giới thiệu trên thị trường. Một vài loại Melamine và Acrylic vẫn chưa thành công . Đầu thập niên 1970 Sơn Tĩnh Điện phát triển nhanh và được sử dụng rộng rãi ở Châu Âu. 
Đầu thập niên 1980 Phát triển nhanh và được sử dụng rộng rãi ở Bắc Mỹ và Nhật. 
Giữa thập niên 1980 Phát triển nhanh và được sử dụng rộng rãi ở Viễn Đông (thềm Lục Địa Thái Bình Dương). 
1985 – 1993 Những loại bột sơn mới được giới thiệu trên thị trường. Có đủ loại Acrylic và hỗn hợp của những loại bột sơn được tung ra.

Lợi điểm của công nghệ sơn tĩnh điện: 
a. Về kinh tế: - 99% sơn được sử dụng triệt để (bột sơn dư trong quá trình phun sơn được thu hồi để sử dụng lại). - Không cần sơn lót - Làm sạch dễ dàng những khu vực bị ảnh hưởng khiphun sơn hay do phun sơn không đạt yêu cầu. - Tiết kiệm thời gian hoàn thành sản phẩm 
b. Về đặc tính sử dụng: - Quy trình sơn có thể được thực hiện tự động hóa dễ dàng (dùng hệ thống phun sơn bằng súng tự động). - Dễ dàng vệ sinh khi bột sơn bám lên người thực hiện thao tác hoặc các thiết bị khác mà không cần dùng bất cứ loại dung môi nào như đối với sơn nước.
c. Về chất lượng: - Tuổi thọ thành phẩm lâu dài - Độ bóng cao - Không bị ăn mòn bởi hóa chất hoặc bị ảnh hưởng của tác nhân hóa học hay thời tiết. - Màu sắc phong phú và có độ chính xác … 
Và còn rất nhiều lợi điểm khác nữa mà chính người sử dụng trong quá trình ứng dụng công nghệ sơn tĩnh điện sẽ nhận thấy.
Lợi ích giữa sơn tĩnh điện và sơn dầu:
Sơn Tĩnh Điện dạng bột là phương pháp sơn ít tốn kém nhất trên giá thành sản phẩm mà trong những kỹ thuật sơn hiện tại trên thế giới đang sử dụng (kể cả sơn tĩnh điện dạng nước).
CHỨC NĂNG BỘT SƠN TĨNH ĐIỆN SƠN NƯỚC ,SƠN DẦU YÊU CẦU KỸ THUẬT 
Khả năng chịu nhiệt cao và ít bị ảnh hưởng môi trường (bao gồm nóng và lạnh)
Có khả năng điều chỉnh được độ dày mỏng của sơn Độ bao phủ bề mặt cao 
Dễ bị ảnh hưởng của môi trường (trời lạnh thì bề mặt sơn co lại) Khó điều chỉnh độ dày mỏng của sơn Độ bao phủ thấp (không thể sơn nhửng vật có góc cạnh phức tạp) 
KINH TẾ Thu hồi và tái sử dụng 99% Độ bám cao (tỉ lệ thất thoát ít) Thu hồi chỉ vì vấn đề môi trường, không thể tái sử dụng lại. Độ bám thấp (tỷ lệ thất thoát cao khoảng 60%) 
ĐẶC TÍNH SỬ DỤNG 
Không sử dụng dung môi: không gây ô nhiễm môi trường Ưng dụng được trong nhiều lĩnh vực công nghiệp khác nhau (công nghiệp hàng không, công nghiệp hàng hải, công nghiệp xây dựng…) 
Dễ dàng tự động hoá tiết kiệm được chi phí nhân công
Dễ dàng lưu trữ Không yêu cầu công nhân có tay nghề cao (khi không đạt yêu cầu có thể làm lại dễ dàng)
Phải sử dụng dung môi: gây ô nhiễm môi trường Hạn chế ứng dụng trong nhiều lĩnh vực Khó xây dựng hệ thống tự động hóa cần nhiều nhân công chi phí cao 
Khó khăn trong việc lưu kho( có thể xảy ra cháy nổ) 
Yêu cầu công nhân tay nghề cao vì không thể sửa đồi nếu vật sơn không đạt yêu cầu 
THÀNH PHẨM Tạo ra thành phẩm nhanh (khoảng 10 – 15 phút). Tuổi thọ trung bình sản phẩm cao (4 – 5 năm) Có khả năng cách điện Tạo ra thành phẩm chậm, mất nhiều thời gian (phải phụ thuộc thời tiết) 
Tuổi thọ trung bình sản phẩm thấp Không có khả năng cách điện Qua bảng so sánh trên ta thấy sơn tĩnh điện giúp ta tiết kiệm được rất nhiều chi phí trong sản xuất, chi phí nhân công và sản phẩm khi sử dụng sơn tĩnh điện gặp nhiều thuận lợi trong việc xuất khẩu hơn so với sơn nước khi qua thị trường Châu Au và Châu Mỹ. 
ỨNG DỤNG CỦA CÔNG NGHỆ SƠN TĨNH ĐIỆN: 
Hiện nay công nghệ sơn tĩnh điện được ứng dụng rộng rãi trong rất nhiều ngành công nghiệp như: công nghiệp hàng hải, công nghiệp hàng không, công nghiệp chế tạo xe hơi và xe gắn máy,… đến các lĩnh vực như sơn trang trí, xây dựng công nghiệp, xây dựng dân dụng, …