Thứ Năm, 9 tháng 11, 2017

Mô hình gia công sơn tĩnh điện hải thịnh ở Bình Dương: Hướng đầu tư hiệu quả

TT Tư  vấn phát triển công nghiệp Bình Dương phối hợp với Công ty Cổ phần dịch vụ và thương mại Thống Nhất vừa giới thiệu mô hình gia công sơn tĩnh điện hải thịnh tại thị xã tân uyên , Bình Dương. là hướng đầu tư hiệu quả đối với các cơ sở sản xuất, gia công sản phẩm cơ khí.
Tư vấn phát triển công nghiệp Bình Dương phối hợp với Công ty sơn hải thịnh vừa giới thiệu mô gia công hình sơn tĩnh điện tại Bình dương. Mô hình này là hướng đầu tư hiệu quả đối với các cơ sở sản xuất, gia công sản phẩm cơ khí.
gia cong son tinh dien
Công Thương - Đây là 1 trong 5 đề án khuyến công quốc gia của BD được hỗ trợ bằng nguồn kinh phí khuyến công quốc gia năm 2012, trong đó, Công ty Cổ ph và thương mại Thống Nhất đã được hỗ trợ 165 triệu đồng để đầu tư thiết bị, thuộc dây chuyền sơn tĩnh điện.

Phân xưởng sơn tĩnh điện được Công ty sơn hải thịnh đầu tư với hệ thống máy móc, thiết bị đồng bộ và hiện đại. Công nghệ sơn tĩnh điện do công ty thực hiện theo đúng các quy trình tiêu chuẩn, gồm 4 công đoạn: Xử lý bề mặt, làm khô, phun sơn và sấy sản phẩm. Điều đáng nói, đây là một trong số ít các doanh nghiệp (DN) sản xuất, gia công cơ khí trên địa bàn tỉnh ứng dụng công nghệ sơn tĩnh điện trong các sản phẩm cơ khí, góp phần hoàn thiện các sản phẩm cơ khí bền, đẹp.

Dây chuyền sơn tĩnh điện của Công ty sơn hải thịnh không chỉ được ứng dụng trong sản xuất các loại cửa cuốn, cửa xếp mà còn ứng dụng rộng rãi trong việc sản xuất các sản phẩm cơ khí khác. Các sản phẩm sơn tĩnh điện có rất nhiều ưu điểm về giá trị kinh tế, độ bền, màu sắc, chất lượng, độ an toàn và bảo quản. Đây cũng là cơ sở để DN chủ động trong sản xuất cửa cuốn công nghệ Đức, nâng cao chất lượng cửa xếp, cửa cuốn công nghệ Đài Loan và những sản phẩm cơ khí khác.


“Mô hình sơn tĩnh điện là dự án lớn, tạo cơ sở hạ tầng vững chắc cho công ty phát triển, khuyến khích các DN khác ứng dụng máy móc thiết bị hiện đại để sản xuất sản phẩm mới có chất lượng cao”.


sonhaithinh.com.vn

Lắp đặt hệ thống dây chuyền sơn tĩnh điện hiệu quả ngay cho các doanh nghiệp cơ khí

 Dây chuyền sơn tĩnh điện là một hệ thống gồm nhiều thiết bị hiện đại và được liên kết chặt chẽ với nhau. Nếu một trong những thiết bị đó không đảm bảo hoặc bị thiếu đi hay bị hư hỏng thì những sản phẩm thu được sẽ kém chất lượng, ảnh hưởng đến năng suất. Chính vì thế trước khi quyết định lắp đặt dây chuyền sơn tĩnh điện thì bạn cần phải nắm trong lòng bàn tay những yếu tố sau

Xác định hệ thống cần lắp đặt trước khi tiến hành thiết kế và thi công
Trước khi quyết định đầu tư lắp đặt dây chuyền sơn tĩnh điện (sonhaithinh.com.vn)thì bạn cần phải xác định xem doanh nghiệp của bạn đang ở mức độ nào, và bạn đang muốn sản xuất nhiều hay ít. Bởi hiện nay trên thị trường có 2 loại dây chuyền sơn tĩnh điện là tự động và bán tự động.

-        Lắp đặt dây chuyền sơn tĩnh điện tự động

Hiện nay, việc lắp đặt hệ thống sơn tự động đang được rất nhiều người quan tâm. Và hệ thống này rất phù hợp với những doanh nghiệp có nhu cầu sản xuất với số lượng lớn, và có vốn đầu tư nhiều. Việc thi công lắp đặt dây chuyền sơn tĩnh điện tự động có thể cho ra một số lượng sản phẩm lớn trong ngày mà không mất quá nhiều thời gian, và không tốn nhân công giống như một số công nghệ khác.

-   Lắp đặt dây chuyền sơn tĩnh điện bán tự động

Hệ thống sơn tĩnh điện bán tự động cũng là một hệ thống được sử dụng phổ biến trong thời điểm hiện tại. Vì chúng ta không cần phải bỏ ra một khoản chi phí lớn để đầu tư, lắp đặt dây chuyền sơn tĩnh điệntrong khi chỉ sản xuất ít, và có số vốn hạn hẹp.

Nắm được những lợi ích khi lắp đặt dây chuyền phun sơn tĩnh điện ( có thể gọi tư vấn cty sơn hải thịnh hoac vào web: sonhaithinh.com.vn)

Khi thực hiện bất kể một điều gì thì việc đầu tiên chúng ta cần xác định đó là việc đó có mục đích gì, khi thực hiện thì chúng ta sẽ thu được về cái gì? Mất cái gì? Và đối với việc lắp đặt dây chuyền sơn tĩnh điện cũng vậy, nếu chúng ta không nắm được những tính năng cơ bản của nó, không nắm được lợi điểm của việc lắp đặt dây chuyền thì sẽ rất khó khăn để có thể đưa ra được quyết định đúng đắn.

       Nhìn chung thì việc lắp đặt dây chuyền sơn tĩnh điện sơn tự động và bán tự động đều cho ra những sản phẩm tốt và chất lượng, mang lại nguồn năng suất lớn. Và việc thi công lắp đặt, sử dụng, bảo trì hệ thống sơn tĩnh điện cũng khá dễ dàng, không phải tốn quá nhiều thời gian, công sức và tiền bạc.

-       Lắp đặt hệ thống dây chuyền sơn tĩnh điện có thể giảm thiểu được ô nhiễm môi trường, và đảm bảo an toàn trong quá trình lao động.
-       Trong hai loại dây chuyền tự động và bán tự động thì việc lắp đặt hệ thống dây chuyền sơn tĩnh điện tự động sẽ tốn ít nhân công hơn.

Nguyên lý hoạt động của hệ thống sau khi tiến hành lắp đặt

Mỗi một hệ thống có một nguyên lý hoạt động khác nhau, nhưng đều cho ra những sản phẩm có bề mặt bóng, mịn, có độ bền cao. Và những sản phẩm khi được đưa vào hệ thống thì đều được thực hiện nghiêm ngặt theo các hướng dẫn từ nhà sản xuất.

1.    Phương pháp sơn tĩnh điện tự động
Thiết bị của công nghệ sơn tự động bao gồm: buồng phun sơn 2 vị trí, robot tịnh tiến phủ sơn và 2 súng sơn dặm, 2 lò sấy ( lò sấy khô và lò sấy sơn), hệ thống băng chuyền treo, hệ thống điều khiển, hệ thống xử lý sản phẩm trước khi sơn.

Quy trình hoạt động của hệ thống dựa trên nguyên lý hoàn toàn tự động và hoàn toàn khép kín từ khâu chuẩn bị cho đến hoàn thiện sản phẩm. Vì vậy, lắp đặt dây chuyền sơn tĩnh điện tự động được các doanh nghiệp đánh giá rất cao.
2.    Phương pháp sơn tĩnh điện bán tự động
Trong hệ thống công nghệ bán tự động gồm có các thiết bị: buồng phun sơn và 2 cây súng sơn tĩnh điện, lò sấy, hệ thống băng chuyền treo, hệ thống bể nhúng xử lý sản phẩm trước khi sơn, và hệ thống điều khiển. Để có được một sản phẩm ưng ý, thì quy trình thực hiện như sau:
-       Xử lý bề mặt sản phẩm bằng các bể hóa chất
  Hệ thống bể hóa chất bao gồm các bể chứa hóa chất tẩy dầu mỡ, bể rửa nước, bể chứa axit tẩy rỉ sét (thông thường là H2SO4 hoặc HCl), bể chứa hóa chất định hình bề mặt, bể chứa hóa chất Photphat hóa bề mặt. Tất cả các bể này được xây và phủ nhựa Composite, hoặc làm bằng vật liệu thép không gỉ. Sản phẩm khi được đưa vào hệ thống bể chứa sẽ được thực hiện làm sạch theo đúng trình tự, mục đích của công đoạn này là tạo ra một bề mặt sạch, phẳng giúp cho lớp sơn có khả năng bám dính tốt hơn, và khi hoàn thiện lớp sơn sẽ bóng và mịn hơn.

- Tiến hành sấy khô sản phẩm
   Sau khi được xử lý bề mặt thì sản phẩm sẽ được đưa qua lò sấy để sấy khô, tuy thuộc vào kích thước và vật liệu của sản phẩm đó thì người phụ trách sẽ có nhiệm vụ điều chỉnh lượng nhiệt và thời gian sao cho thích hợp. Và cũng giống như khâu xử lý bề mặt, khâu sấy khô cũng có tác dụng giúp cho lớp sơn bám dính tốt hơn, nhằm cho ra sản phẩm có độ bền cao.
-    Treo vật cần sơn lên dây chuyền treo sau đó sử dụng súng phun sơn để sơn lên sản phẩm.
     Đây là một khâu quan trọng trong quá trình hoàn thiện sản phẩm. Với những kinh nghiệm nhiều năm trong ngành sơn tĩnh điện, chuyên thiết kế, tư vấn và lắp đặt dây chuyền sơn tĩnh điện uy tín thì công ty Pertech khuyên bạn nên kiểm tra hệ thống máy móc thật cẩn thận trước khi vận hành. Tùy thuộc vào kích thước sản phẩm, vào chất liệu của sản phẩm thì cần điều chỉnh sao cho lượng sơn phun ra phải thật đều, không được quá nhiều, không được quá ít để tránh làm ảnh hưởng đến mẫu mã, chất lượng của thành phẩm đó.
-       Treo sản phẩm vào lò khung treo của lò sấy  và sấy sản phẩm trong khoảng thời gian 10 – 15’ với nhiệt độ khoảng 200 độ.
-       Kiểm tra xem sản phẩm đã đạt tiêu chuẩn chưa rồi đóng gói.

Chọn những công ty uy tín để lắp đặt dây chuyền phun sơn tĩnh điện
Hiện nay trên thị trường có rất nhiều nơi nhận lắp đặt dây chuyền sơn tĩnh điện, tuy nhiên không phải công ty nào cũng lắp đặt dây chuyền tốt và chuẩn xác. Vì vậy, bạn cần tìm hiểu thật kỹ càng trước khi quyết định để đơn vị đó lắp đặt. Công ty Pertech chúng tôi với nhiều năm kinh nghiệm trong ngành sơn, chuyên thiết kế, thi công lắp đặt dây chuyền sơn tĩnh điện trên toàn quốc. Những thiết bị của chúng tôi đều là những thiết bị đạt chuẩn quốc tế, nếu có nhu cầu bạn có thể liên hệ với chúng tôi để được tư vấn thêm về việc lắp đặt dây chuyền sơn tĩnh điện cũng như cách thức sử dụng hệ thống an toàn, hiệu quả.

Những lưu ý trước khi thi công lắp đặt dây chuyền sơn tĩnh điện

-       Những thiết bị trong hệ thống công nghệ phải đầy đủ trước khi bắt tay vào lắp đặt dây chuyền sơn.
-       Đảm bảo rằng những trang thiết bị phục vụ trong quá trình sản xuất phải có chất lượng tốt, và đạt chuẩn quốc tế.
-       Kiểm tra những thiết bị trên hệ thống xem có bị hỏng hó, hay bị lỗi không.

Với những yếu tố quan trọng trước khi lắp đặt hệ thống dây chuyền sơn tĩnh điện ở trên, chắc chắn bạn sẽ có được những phương hướng và sự lựa chọn tốt nhất để có thể đầu tư vào doanh nghiệp của mình.

VUI LÒNG LIÊN HỆ CTY TNHH SX&TM SƠN HẢI THỊNH -  ĐT: 0989333776

sonhaithinh.com.vn

Thứ Ba, 7 tháng 6, 2016

Lắp đặt hệ thống phun sơn tĩnh điện như thế nào cho tốt

Trước khi lắp đặt và tư vấn hệ thống sơn tĩnh điện:
CTY TNHH SƠN HẢI THỊNH sẽ làm việc với khách hàng để đáp ứng bất kỳ yêu cầu về tư vấn thiết kế cũng như cung cấp thiết bị sơn sơn tĩnh điện. Mỗi hệ thống sơn tĩnh điện được thiết kế để phù hợp một loạt các hình dạng và kích cỡ . Tất cả các hệ thống bao gồm các cách mới nhất trong xử lý bề mặt, thiết bị máy phun sơn, bảo dưỡng thiết kế lò và xử lý nước thải.
lapdattuvansontinhdien
Phần Tiền xử lý trong công nghệ sơn tĩnh điện khô (bột)
Giai đoạn tiền xử lý thường được sử dụng để chuẩn bị cho quá trình sơn tĩnh điện. Bể xử lý có thể được thiết kế  để phù hợp với phosphate, axit, định hình và xử lý sao cho đảm bảo  độ bám dính lớp phủ tốt và chống ăn mòn.
 xulycongnghesontinhdienkho
Phương pháp kế tiếp xử lý sấy khô vật sơn tĩnh điện
Tùy thuộc vào nhu cầu sản xuất và hạn chế của dự án, hệ thống sơn tĩnh điện có thể sử dụng kết hợp lò sấy khô riêng biệt. Để cho phép linh hoạt hơn, chủ động và việc sử dụng lò sấy khô cho phép tăng sản lượng.

Bước kế tiếp phần phương pháp phun sơn tĩnh điện bột
Bước kế tiếp đưa sản phẩm vào buồng phun sơn bước này rất quan trọng có thể quyết định việc sơn đẹp hay xấu, dầy hay mỏng phụ thuộc vào một phần súng phun sơn mà bạn chọn. Mặt khác bạn cũng cần phải phun đều tay sao cho lớp bột được phủ đều lên bề mặt sản phẩm , tuy là như vậy nhưng khi đến với chúng tôi quý khách sẽ hoàn toàn yên tâm vì chúng tôi sẽ hỗ trợ quý khách và hướng dẫn điều chỉnh súng phun sơn, cách sơn trong tuần đầu tiên khi bạn xử dụng hệ thống sao cho bạn thuần thục nhất trong việc thao tác dây chuyền sơn.
phunsontinhdienkho

Tiếp theo là treo sản phẩm vào lò sấy sơn tĩnh điện để hấp
Sau khi đã phủ lớp bột sơn tĩnh điện lên sản phẩm thì đây chưa phải là đã hoàn thành việc sơn tĩnh điện, tuy bột đã bám vào sản phẩm nhưng bột sơn vẫn chưa chín sơn do đó chúng ta khi treo hàng vào lò sấy thì cần nhẹ tay sao cho bột không bị rơi ra. Sau khi treo hàng vào lò sấy chúng ta sẽ cài đặt nhiệt độ thích hợp cho lò sấy thường vào khoảng 200 độ nhưng cũng tùy vào sản phẩm có độ dầy mỏng khác nhau mà điều chỉnh cho phù hợp sao cho nhiệt độ đủ để cho các hạt sơn nóng chảy và phủ đều lên bề mặt.
Hệ thống xử lý nước thải
Một loạt các tùy chọn được cung cấp để xử lý nước thải. Hệ thống có thể được thiết kế để trung hòa độ PH và loại bỏ các chất rắn, kim loại kết tủa (chrome phosphate, kẽm phosphat). Một sự đổi mới gần đây trong xử lý nước thải là sự phát triển của hệ thống không xả. Sử dụng một hệ thống xả không giúp loại bỏ sự cần thiết phải kết nối với một hệ thống bay hơi hoặc dòng nước thải của thành phố. Lợi ích của việc không xả bao gồm nước và sử dụng hóa chất phụ gia. Hãy liên hệ với chúng tôi để tìm hiểu thêm các sản phẩm sơn bột tĩnh điện của chúng tôi. Nếu bạn đang cần một hệ thống sơn tĩnh điện công nghiệp, bạn có thể đến với chúng tôi tại web: hethongson.vn hoặc liên hệ 0915333776.

Chủ Nhật, 15 tháng 5, 2016


Khái niệm về sơn tĩnh điện: 
Hầu hết các nhà khoa học trên thế giới đều công nhận rằng: hiếm có một công nghệ hiện đại nào được phát minh và đưa vào sử dụng phục vụ sản xuất, thay thế cho công nghệ cũ mà cho chất lượng cao, vừa hạ giá thành sản phẩm nhưng chi phí đầu tư lúc ban đầu lại như công nghệ cũ – đó là Sơn Tĩnh Điện. Sơn tĩnh điện còn được gọi là sơn khô vì tính chất phủ ở dạng bột của nó và khi sử dụng nó sẽ được tích một điện tích (+) khi đi qua một thiết bị được gọi là súng sơn tĩnh điện, đồng thời vật sơn cũng sẽ được tích một điện tích (-) để tạo ra hiệu ứng bám dính giữa bột sơn và vật sơn. Sơn Tĩnh Điện là công nghệ không những cho ta những ưu điểm về kinh tế mà còn đáp ứng được về vấn đề môi trường cho hiện tại và tương lai vì tính chất không có chất dung môi của nó. Do đó về vấn đề ô nhiễm môi trường trong không khí và trong nước hoàn toàn không có như ở sơn nước. 
Thêm chú thích

Lịch sử hình thành bột sơn tĩnh điện: 
Nguyên lý phủ sơn bằng hợp chất hữu cơ (organic Polymer) dạng bột được gia nhiệt và phủ lên bề mặt kim loại được nghiên cứu và đưa vào áp dụng thử tại Châu Âu bởi nhà khoa học Tiến sĩ Dr. Erwin Gemmer vào đầu thập niên 1950, nhưng mãi đến khoảng năm 1964 thì qui trình Sơn Tĩnh Điện (Electrostatic Powder Spray) mới thành công và được thương mại hóa rồi được sử dụng rộng rãi cho đến ngày nay. Qua nhiều thập niên được đóng góp, cải tiến bởi các nhà khoa học và các nhà sản xuất về cách chế biến bột sơn đã giúp cho công nghệ Sơn Tĩnh Điện ngày càng hoàn chỉnh về chất lượng và mẫu mã tốt hơn . 
Dưới đây là phần tóm tắt qua nhiều thập niên của Sơn Tĩnh Điện cũng như ảnh hưởng rộng rãi của nó:
1966 – 1973 Bốn loại hóa học khởi điểm- Epoxy, Hybrid, Polyurethane, và TGIC - được giới thiệu trên thị trường. Một vài loại Melamine và Acrylic vẫn chưa thành công . Đầu thập niên 1970 Sơn Tĩnh Điện phát triển nhanh và được sử dụng rộng rãi ở Châu Âu. 
Đầu thập niên 1980 Phát triển nhanh và được sử dụng rộng rãi ở Bắc Mỹ và Nhật. 
Giữa thập niên 1980 Phát triển nhanh và được sử dụng rộng rãi ở Viễn Đông (thềm Lục Địa Thái Bình Dương). 
1985 – 1993 Những loại bột sơn mới được giới thiệu trên thị trường. Có đủ loại Acrylic và hỗn hợp của những loại bột sơn được tung ra.

Lợi điểm của công nghệ sơn tĩnh điện: 
a. Về kinh tế: - 99% sơn được sử dụng triệt để (bột sơn dư trong quá trình phun sơn được thu hồi để sử dụng lại). - Không cần sơn lót - Làm sạch dễ dàng những khu vực bị ảnh hưởng khiphun sơn hay do phun sơn không đạt yêu cầu. - Tiết kiệm thời gian hoàn thành sản phẩm 
b. Về đặc tính sử dụng: - Quy trình sơn có thể được thực hiện tự động hóa dễ dàng (dùng hệ thống phun sơn bằng súng tự động). - Dễ dàng vệ sinh khi bột sơn bám lên người thực hiện thao tác hoặc các thiết bị khác mà không cần dùng bất cứ loại dung môi nào như đối với sơn nước.
c. Về chất lượng: - Tuổi thọ thành phẩm lâu dài - Độ bóng cao - Không bị ăn mòn bởi hóa chất hoặc bị ảnh hưởng của tác nhân hóa học hay thời tiết. - Màu sắc phong phú và có độ chính xác … 
Và còn rất nhiều lợi điểm khác nữa mà chính người sử dụng trong quá trình ứng dụng công nghệ sơn tĩnh điện sẽ nhận thấy.
Lợi ích giữa sơn tĩnh điện và sơn dầu:
Sơn Tĩnh Điện dạng bột là phương pháp sơn ít tốn kém nhất trên giá thành sản phẩm mà trong những kỹ thuật sơn hiện tại trên thế giới đang sử dụng (kể cả sơn tĩnh điện dạng nước).
CHỨC NĂNG BỘT SƠN TĨNH ĐIỆN SƠN NƯỚC ,SƠN DẦU YÊU CẦU KỸ THUẬT 
Khả năng chịu nhiệt cao và ít bị ảnh hưởng môi trường (bao gồm nóng và lạnh)
Có khả năng điều chỉnh được độ dày mỏng của sơn Độ bao phủ bề mặt cao 
Dễ bị ảnh hưởng của môi trường (trời lạnh thì bề mặt sơn co lại) Khó điều chỉnh độ dày mỏng của sơn Độ bao phủ thấp (không thể sơn nhửng vật có góc cạnh phức tạp) 
KINH TẾ Thu hồi và tái sử dụng 99% Độ bám cao (tỉ lệ thất thoát ít) Thu hồi chỉ vì vấn đề môi trường, không thể tái sử dụng lại. Độ bám thấp (tỷ lệ thất thoát cao khoảng 60%) 
ĐẶC TÍNH SỬ DỤNG 
Không sử dụng dung môi: không gây ô nhiễm môi trường Ưng dụng được trong nhiều lĩnh vực công nghiệp khác nhau (công nghiệp hàng không, công nghiệp hàng hải, công nghiệp xây dựng…) 
Dễ dàng tự động hoá tiết kiệm được chi phí nhân công
Dễ dàng lưu trữ Không yêu cầu công nhân có tay nghề cao (khi không đạt yêu cầu có thể làm lại dễ dàng)
Phải sử dụng dung môi: gây ô nhiễm môi trường Hạn chế ứng dụng trong nhiều lĩnh vực Khó xây dựng hệ thống tự động hóa cần nhiều nhân công chi phí cao 
Khó khăn trong việc lưu kho( có thể xảy ra cháy nổ) 
Yêu cầu công nhân tay nghề cao vì không thể sửa đồi nếu vật sơn không đạt yêu cầu 
THÀNH PHẨM Tạo ra thành phẩm nhanh (khoảng 10 – 15 phút). Tuổi thọ trung bình sản phẩm cao (4 – 5 năm) Có khả năng cách điện Tạo ra thành phẩm chậm, mất nhiều thời gian (phải phụ thuộc thời tiết) 
Tuổi thọ trung bình sản phẩm thấp Không có khả năng cách điện Qua bảng so sánh trên ta thấy sơn tĩnh điện giúp ta tiết kiệm được rất nhiều chi phí trong sản xuất, chi phí nhân công và sản phẩm khi sử dụng sơn tĩnh điện gặp nhiều thuận lợi trong việc xuất khẩu hơn so với sơn nước khi qua thị trường Châu Au và Châu Mỹ. 
ỨNG DỤNG CỦA CÔNG NGHỆ SƠN TĨNH ĐIỆN: 
Hiện nay công nghệ sơn tĩnh điện được ứng dụng rộng rãi trong rất nhiều ngành công nghiệp như: công nghiệp hàng hải, công nghiệp hàng không, công nghiệp chế tạo xe hơi và xe gắn máy,… đến các lĩnh vực như sơn trang trí, xây dựng công nghiệp, xây dựng dân dụng, …